机械键盘的按键失灵，是什么原因？
一、机械键盘的按键失灵，是什么原因？
可能是卡键引起，是键盘里面的硅胶垫给卡住，用户可以拿一个细点的小一字改锥撬动键盘按键。
还有一个就是键盘的主板坏掉，这种情况下就是即使把按键弄好，这个键一般也调不回来，必须要换键盘。如果是笔记本，要记得可以按几次FN+F8（启动/关闭隐形触控板功能，有的电脑是别的键），看看能否解决，如果不行的还是得换个键盘，才能解决问题。
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注意事项：
机械键盘理论上，按键/轴可以达到几千万次的寿命，但平时使用时要注意减少烟灰/灰尘，以及液体的侵入。而且机械键盘使用一段时间后，要清理后再进行放置，否则机械轴体内的弹片会因为使用、空气接触、受潮等多重因素导致氧化而出现连击或失灵等问题。
使用时洗手、尽量不要吸烟/烟灰不要掉落在键盘上，使用后简单清理，可用电吹风冷风档吹一吹，并用键盘罩或布盖上。
参考资料来源：百度百科-机械键盘
二、硅胶按键偏软如何处理？
排气不足，硅胶按键原料放置于成型模具后，在合模的瞬间会带入许多空气，而空气是不可能与硅胶原料融为一体的，如果没有将这些空气排放出来，就会造成硅胶按键成型后表面产生气泡。对此我们需要在合模加压后将模具张开，以便于模具中的空气排出，此过程就是排气。我们需要根据不同的产品设和张开的次数，也就是我们常说的排气行程和排气次数，通0.6~1.2cm，排气次数一般都设定为1~3次，具定值，需要根据产品的结构和大小来反复试验，以达到最好
硫化温度过低，硫化温度是硅橡胶按键成型时的一项重要参数，通常的硅胶制品都设定在160~200摄氏度，但有时候由于模外操作时间太长或其他原因使模具长时间未键成型模具的温度偏低与硅胶按键的硫化温度，此时就会造成成型后产品气泡。对此我们只需加高成型温度，或者将空模开可解决问题了。
硫化温度过高，刚刚说了硫化温度过低会造成硅胶按键成型气泡，其实，很多时候成型温度过高同样会造成硅胶按键成型气泡。过程中表面的硅胶原料已经开始成型，此时的空气已经被困在里面很难排出，所以对此原因，只需将成型温度适当降低即可。
硫化时间过短，跟硫化温度一样，硫化时间也是硅胶按键成型的重要参数之一，硫化时间的长短决定了硅胶按键是否能被完全硫化。如果硫化时间过短，不仅造成硅胶按键成型后发软，更容易造成表面气泡。出现此类不良可适当延长硅胶按键的硫化时间。
模具的结构不合理，硅胶按键成型模具的设计不太合理也会造成硅胶按键成型产生气泡，例如模具中产品模具分模方式，模具大小的设
原料的裁切方式与排料方式，通常情况，制定原料裁切规格时将原料的裁切厚度尽量定厚些，排料是排在硅胶按键key与key之间，此时如果加压，原料会从key的侧面流入满整个key，使内部的空气随着原料的填充溢出模具，不已造成气泡不良。如下图
三、导电橡胶式键盘的键很卡怎么办
把键拆下来，擦完再装上去